工業(yè)生產(chǎn)中液體流量計(jì)測(cè)量要達(dá)到準(zhǔn)確的程度，對(duì)于工況要求各不一樣，絕大都數(shù)情況下，都無(wú)法達(dá)到理想的測(cè)量條件，比如對(duì)于液相的選擇，理想化的測(cè)量條件，要求測(cè)量液體介質(zhì)是單純的潔液體流量計(jì)物性中有三種因素會(huì)使輸出晃動(dòng)。它們是：液體的電導(dǎo)率接近下限值；液體中含有固相顆粒或氣泡；雙組分液體中二種液體電導(dǎo)率不同而未均勻混合，或管道化學(xué)反應(yīng)尚未完全完成。
1.液體電導(dǎo)率若接近下限值會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象。因?yàn)橹圃鞆S儀表規(guī)范規(guī)定的下限值是在各種使用條件較好狀態(tài)下可測(cè)量的*低值，而實(shí)際條件不可能都很理想。有時(shí)就會(huì)遇到測(cè)量低度蒸餾水或去離子水，其電導(dǎo)率接近紡織污水流量計(jì)規(guī)范規(guī)定的下限值5×10－6S/cm，使用時(shí)卻出現(xiàn)輸出晃動(dòng)。通常認(rèn)為能穩(wěn)定測(cè)量的電導(dǎo)率下限值要高1～2個(gè)數(shù)量級(jí)。
液體電導(dǎo)率可查閱有關(guān)手冊(cè)，缺少現(xiàn)成數(shù)據(jù)則可取樣用電導(dǎo)率儀測(cè)定，但有時(shí)候也有從管線上取樣去實(shí)驗(yàn)室測(cè)定認(rèn)為可用，而實(shí)際紡織污水流量計(jì)不能工作的情況。這是由于測(cè)電導(dǎo)率時(shí)的液體與管線內(nèi)液體已有差別，譬如液體已吸收了大氣中CO2或**X生產(chǎn)碳酸或硝酸，改變了電導(dǎo)率。對(duì)于含有顆粒或纖維液體產(chǎn)生的噪聲漿液，采取提高激磁頻率能有效地改善輸出晃動(dòng)。
2.被測(cè)液體含有較多固體顆粒會(huì)像氣泡一樣，使流量信號(hào)出現(xiàn)尖峰脈沖狀噪聲等，造成輸出晃動(dòng)。固相若是粉狀通常則不會(huì)形成輸出晃動(dòng)。
在精細(xì)化工業(yè)、食品業(yè)、醫(yī)藥業(yè)和給水處理工程經(jīng)常在液內(nèi)加藥液，而藥液通常是由往復(fù)泵或膜片泵按主液流量成比例地注入。注入藥液后的主液呈現(xiàn)有藥液段和無(wú)藥液段相間隔的段列，若兩種電導(dǎo)率不同的液體沒有混合均勻，其下游測(cè)量流量的紡織污水流量計(jì)輸出就會(huì)呈現(xiàn)晃動(dòng)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)將加液點(diǎn)移至下游，或?qū)?strong>紡織污水流量計(jì)移至加液點(diǎn)移至下游，或?qū)?strong>紡織污水流量計(jì)移至加液點(diǎn)上游；如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制或嫌改裝工程量大，亦可在加液點(diǎn)下游裝混合器補(bǔ)救之。但裝靜態(tài)混合器后液流將產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流，有可能造成1％或以上的額外附加誤差。然而與輸出晃動(dòng)無(wú)法測(cè)量相比，是權(quán)衡兩弊取其輕的措施。
3.若混合液在管道內(nèi)化學(xué)反應(yīng)未結(jié)束就進(jìn)入紡織污水流量計(jì)測(cè)量，也有可能出現(xiàn)輸出晃動(dòng)現(xiàn)象。這種情況下只能改變測(cè)量點(diǎn)位置，務(wù)使測(cè)量位置在混合點(diǎn)上游或遠(yuǎn)離混合段的下游。然而原理混合段的相隔距離需要很長(zhǎng)。

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